プラスチックプラットフォームの滑り止め表面は、輸送中に負荷が移動するのを防ぐために設計されていますか？

スリップアンチサーフェス プラスチックプラットフォームトロリー 不均一な表面やトロリーが動いているときであっても、輸送中に荷重を安全に保持するためのさまざまな設計機能と材料が設計されています。エンジニアリングアプローチの概要は次のとおりです。

テクスチャ表面パターン
上昇したグリッドまたはリッジ：プラットフォームは、グリッド、リッジ、クロスハッチデザインなどの上昇したパターンで設計されていることがよくあり、表面摩擦を増やし、負荷の滑りの可能性を減らします。
マットまたはラフな仕上げ：プラットフォームに配置されたアイテムの追加グリップを作成するために、わずかに粗いまたはマットな表面テクスチャが適用されます。

ゴム化または滑り止めコーティング
ゴムの挿入物：一部のトロリーは、プラットフォームにゴムパッドまたはストリップを組み込んでおり、アイテムを安定させるための高摩擦面を提供します。
滑り止めコーティング：プラスチックプラットフォームは、耐久性を損なうことなくグリップを強化するために、ゴム製の塗料やテクスチャーポリマーなどの非滑り材料で処理できます。

物質的な選択
高摩擦プラスチック：摩擦係数が高い熱可塑性物質を使用すると、プラットフォーム自体がスライド荷重に対する自然な抵抗を提供することが保証されます。
デュアルマテリアルデザイン：プラットフォームは、構造的完全性のためのハードプラスチックを、滑り止め機能のための特定の領域におけるより柔らかく、グリッピーな材料と組み合わせることができます。

エッジ機能
上げられたエッジまたは唇：多くのトロリーは、プラットフォームの周囲にわずかに上げられたエッジを備えており、負荷を抑え、完全に滑り落ちるのを防ぎます。
埋め込み式セクション：アイテムは、プラットフォームの埋め込み式セクションに配置される場合があります。プラットフォームは、それらをより安全に所定の位置に保持するように設計されています。

モジュラーまたはアドオンソリューション
アンチスリップマット：一部のトロリーには、特定の種類の負荷を保護するためにプラットフォームに配置できるリムーバブルまたはモジュラーアンチスリップマットが含まれます。
カスタマイズ可能なグリッピング表面：ユーザーは、特殊なアプリケーションのために、接着剤の非滑り止めパッドなどの追加のグリップ表面を購入して添付することがよくあります。

特定の負荷のエンジニアリング
貨物固有のパターン：プラットフォームには、ボックス、シリンダー、ツールなどの特定の負荷の形状に合わせて設計されたパターンまたは溝を備えている場合があり、ぴったりのフィット感と削減の動きを確保します。
セキュリティ機能の負荷：一部のプラットフォームは、ストラップスロットまたはタイダウンポイントを統合して、ユーザーがトロリーに直接負荷を固定できるようにします。

テストと最適化
負荷安定性テスト：エンジニアは、振動、傾斜、迅速な動きなどのさまざまな条件でプラットフォームの表面をテストして、滑り止め機能を最適化します。
材料摩耗テスト：滑り止め面の耐久性は、繰り返し使用または重い負荷であっても、時間の経過とともにグリップを維持するようにテストされています。

環境適応性
湿気に対する耐性：滑り止め表面は、湿気や湿度のある状態で有効性を保持するように設計されており、それ以外の場合は摩擦を減らす可能性があります。
温度耐性：材料は、広い温度範囲で確実に実行されるように選択され、極端な寒さまたは熱での滑り止め特性の分解を防ぎます。